Технологии

Вся продукция компании сертифицирована, осуществляется постоянный лабораторный контроль качества.

Стеклопластик — это композиционный материал, состоящий из стеклянного наполнителя (нитеобразные волокна или ткани) и связующей смолы. Обладает сочетанием высоких прочностных характеристик, диэлектрических свойств, низкой теплопроводностью, высокой водо- и химстойкостью. Наибольшей прочностью характеризуются армированные стеклопластиковые изделия, полученные методом намотки с ориентированными непрерывными волокнами.

Выбор полимерной композиции для производства стеклопластиковых изделий HELYX определяется условиями дальнейшей эксплуатации и техническими требованиями заказчика. В зависимости от назначения формируется состав и габариты изделий HELYX, проводятся проектные и конструкторские работы, осуществляются физико-механические и химические испытания в лабораторных условиях, а также механический и автоматический контроль производственного процесса.

Наиболее распространенным методом производства стеклопластиковых труб является метод непрерывной намотки, который успешно используется компанией. Оборудование обеспечивает широкий диапазон размеров и форм выпускаемой продукции, позволяя выпускать серийные и нестандартные изделия различных типоразмеров. В ходе технологического процесса стекловолокно наматывается на специальные формы (сердечники) под углом к оси вращения формы, от величины которого зависят прочностные характеристики изделия. Система двойной подачи смолы позволяет параллельно применять стандартную смолу, смолу устойчивую к агрессивным средам, а так же смолу для ламинирования поверхности. Применение полимербетона обеспечивает необходимую толщину и жесткость стенок изделий. Стенки изделий могут быть равномерными по толщине, что позволяет избежать внутренних напряжений или же неравномерными, что необходимо для изготовления сосудов высокого давления.  

Производственные мощности позволяют изготавливать стеклопластиковые изделия ТМ HELYX типа GRP (glass-reinforced plastic) и типа FRP (fibre-reinforced plastic) для различных отраслей народного хозяйства методом непрерывной намотки из стекловолокна, смолы и песка.  

GRP (glass-reinforced plastic) — стеклопластиковые трубы и детали трубопроводов для перекачки различных жидкостей и газов в промышленности, сельском хозяйстве и ЖКХ, а так же для подачи води в системы охлаждения и пожаротушения. Изделия типа GRP устойчивы к коррозии, обладают высокими механическими свойствами. В процессе производства практикуется внедрение армированных волокон FRP (fibre-reinforced plastic) для усиления стекловолокна.

Применяемая технология намотки позволяет выпускать трубы и емкости различной геометрической формы диаметром до 10 м. При создании изделий диаметром до 30 м целесообразно организовать производство непосредственно на месте эксплуатации, что позволяет значительно упростить процесс транспортировки.